العيب 1: حساسية عالية لتكلفة الإنتاج وصعوبة نقل التكلفة
بالمقارنة مع التغليف التقليدي، يتطلب التغليف الفراغي مواد أفلام مركبة إضافية، وعمليات تنظيف النيتروجين، ومعدات إغلاق متخصصة، مما يزيد التكاليف بشكل كبير. عندما ترتفع أسعار النفط الخام، تتقلب تكلفة مواد التعبئة والتغليف البلاستيكية وفقًا لذلك، مما يؤدي إلى ضغط هوامش ربح الشركات المصنعة. ومن ناحية أخرى، فإن المنافسة الشديدة في السوق تجعل من الصعب تمرير هذه التكاليف بالكامل إلى المستهلكين، مما يضعف حماس الشركات لتبني التغليف المفرغ من الهواء.
الحلول:
- تطوير مواد بديلة منخفضة التكلفة-: ابحث عن مواد قابلة للتحلل بيولوجيًا-(مثل PLA/مركبات النشا) لتحل محل المواد البلاستيكية المعتمدة على البترول-، مما يقلل من تكاليف الوحدة من خلال الإنتاج على نطاق واسع.
- تحسين عمليات الإنتاج: تنفيذ تقنية "الفراغ الصغير + التنظيف الدقيق للنيتروجين" لتقليل استهلاك النيتروجين مع تحسين كفاءة المعدات لخفض تكاليف الطاقة.
العيب 2: عدم التكيف مع البيئات الخاصة
في درجة الحرارة العالية - ، يمكن أن تسبب اختلافات درجة الحرارة داخل وخارج التعبئة الفراغية العالية - (مثل المناطق الساحلية الاستوائية) ، يمكن أن تسبب اختلافات في درجة الحرارة داخل وخارج التعبئة الفراغ بسهولة تكثيفًا داخليًا ، بينما تسرع الحرارة في شيخوخة المواد البلاستيكية. في المناطق الباردة للغاية ، تجعل درجات الحرارة المنخفضة هشًا للبلاستيك وعرضة للتصدع ، مما يسبب في سلامة الختم من تغليف الفراغ. صراعات التعبئة والتغليف القياسية الحالية لتلبية متطلبات التخزين في ظل ظروف مناخية متنوعة.
الحلول:
- تطوير التغليف المتكيف مع المناخ-: تصميم عبوات مختلفة لمختلف المناطق المناخية-باستخدام مواد مركبة مقاومة للرطوبة-معززة للمناطق الحارة والرطبة، ومواد مرنة مقاومة لدرجات الحرارة المنخفضة-للمناطق الباردة.
- دمج المؤشرات البيئية: أضف ملصقات مؤشرات درجة الحرارة والرطوبة إلى العبوات التي تعرض ألوانًا تحذيرية عندما تتجاوز الظروف البيئية النطاقات الآمنة، وتنبيه موظفي المستودعات لضبط ظروف التخزين على الفور.
